O Caso do Frigorífico: Quando o Aterramento Inadequado Paralisa a Produção

O frigorífico em questão operava há mais de 20 anos e dependia de um sistema automatizado para controlar câmaras frias, esteiras transportadoras e equipamentos de processamento. Com o tempo, começaram a surgir falhas críticas, como:

• Queima frequente de inversores e CLPs;

• Intermitência em sensores e sistemas de comunicação;

• Aquecimento anormal de motores e falhas prematuras em rolamentos.

Inicialmente, a equipe técnica suspeitou de sobretensões na rede elétrica ou defeitos em componentes. Porém, após uma avaliação especializada, constatou-se que o sistema de aterramento não atendia às necessidades reais da planta.

O Que Estava Errado?

1. Aterramento Único para Diferentes Finalidades

   • O mesmo sistema era usado para proteção contra choques e para equipamentos sensíveis, causando interferências eletromagnéticas.

   • O aterramento de alta corrente (motores, compressores) estava interligado ao de baixa corrente (sinal de automação), gerando ruídos.

2. Resistência de Terra Elevada

   • O solo apresentava alta resistividade, e as hastes estavam mal distribuídas, permitindo que surtos danificassem os equipamentos.

3. Falta de Isolamento entre Circuitos

   • O loop de terra entre diferentes sistemas criava diferenças de potencial, afetando a comunicação digital e causando falhas aleatórias.

A Solução Implementada

A Electrical Trastamaris reprojetou o sistema de aterramento com as seguintes medidas:

• Separação de malhas: Aterramento independente para força, automação e proteção;

• Barramento equipotencial para evitar diferenças de potencial perigosas;

• Ajuste da resistência de terra com uso de hastes adicionais e composto condutivo;

• Instalação de filtros de ruído em circuitos sensíveis.

Após a correção, os problemas de queima de equipamentos e falhas na automação foram resolvidos, comprovando que um aterramento bem dimensionado é essencial para a confiabilidade industrial.

Aterramento Exige Projeto Específico

O caso do frigorífico demonstra como um aterramento mal projetado pode causar falhas operacionais e prejuízos financeiros. Cada aplicação demanda um estudo técnico que considere:

• Tipos de carga (motores, eletrônicos, sistemas de controle);

• Interferências eletromagnéticas;

• Características do solo;

• Normas técnicas aplicáveis (ABNT NBR 5410, IEEE 1100, NR-10).

Portanto, antes de implementar ou reformar um sistema de aterramento, consulte uma empresa especializada. O investimento em um projeto correto evita custos muito maiores com reparos e perda de produção.

Electrical Trastamaris – Soluções em Aterramento e Qualidade de Energia Industrial.